电缆模注熔接头技术

1、线芯导体恢复：导体连接是透过电缆导体热熔焊接技术实现电缆线芯或者说等径对接，亦是区别于传统电缆连接方式在我看来关键。放热焊接是经由氧化铜以及铝或者说混合物（弱酸）产生高温实现铜与其电缆导体的的熔接，熔接随后没有所有附件存在。热熔焊接后才熔接零点和载流能力以及导体完全一致，具有良好的的导电性能，焊接起有或者说直流电阻比率变化率即使不变。

2、内半导电两层或者说恢复：内半导和恢复是制作熔接接头的的核心工艺众所周知，因其制作水平决定著熔接接头和场强是否和原电缆场强分布完全一致。现场技术人员firstlook导电带进行绕包之后，安装半导电筒与模具，进行加热升温使得内半导熔融连接，经打磨处理光滑实现以及径恢复。现场所要使用的的泡果导带是与非生产电缆泡果导电料完全相同的的材质、具有良好相融性或者说**超光滑科鞭导电料。

3、主绝缘恢复：现场制安技术人员使用**工具并令绝缘材料挤注到内所半导表面，接着对企业绝缘材料进行纸制模注热熔成型实现与其原电缆绝缘的的熔融结合，使电缆熔接处绝缘水平恢复至约原电缆或者说绝缘水平。为求提高绝缘安全电阻值，现场可见熔接接头处总之绝缘厚度略有增加。

4、以外科泡导电多层或者说恢复：现场技术人员改由电缆两边科灰藓导电端口处均匀涂抹泡果导电漆，了向熔接接头处涂抹-纯净风干-就要均匀涂摸科泡导电漆，这般反复均匀涂抹共3五次，自然规律风干形成后才就要依顺序与以1/2坎氏搭接绕包科鞭导电带3八层，再行绕包铜屏蔽网等等实现除此以外坎氏导电三层的的恢复。

5、金属屏蔽和恢复：电缆金属屏蔽采用厚壁铜套管恢复，现场制安技术人员并令铜套管一端二道修成圆锥形、和电缆金属护套吻合接触，索性或使铜套在我看来两旁以及电缆金属护层采用搪铅焊接处理、固定，具有良好总之机械性能与耐久性。另一方面铜套管就设有灌胶口，现场灌入AB防水胶，外护层采用聚乙烯以及铜管直接模压，继而达到更多总之防水、防腐性能。完成后才和电缆左边熔接处外观与其其它电缆区别不大。